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向家坝工程引水隧洞首节压力钢管顺利安装
发布时间:2009/11/20  浏览次数:1587 次  来源:向家坝监理中心 邹辉

731,向家坝右岸地下引水发电系统工程首节压力钢管顺利吊装就位,标志着向家坝引水压力钢管顺利进入安装阶段,也是钢管安装完成的又一个重要节点目标。

向家坝水电站右岸地下厂房共安装4台机组,单机容量800MW,采用“一洞一机”布置型式。压力钢管分布在引水隧道末端下平段,4条引水隧洞共有88节钢管,半圆钢管的最大单元重量为21.3t,钢管的最大外形尺寸15.1×15.184×2.0m,单节设计最大重量约43t,单节最大吊装重量约46t

1#引水隧洞首节压力钢管直径14.4m,是目前在建工程直径最大的压力钢管。在钢管制作、运输、吊装、安装过程中均存在很大的技术难题和安全风险。为保证超大型压力钢管顺利安装,监理中心组织业主、施工单位多次召开专题会议讨论研究,针对洞内运输超大件、距离较长、弯点和拐点多的特点,将压力钢管安装技术方案进行优化,由传统的钢管洞内组圆焊接、运输,改为把制作好的瓦片运到相对空间大、施工条件好的地下厂房安装间进行单节组圆焊接,然后用50t桥机将钢管进行翻身,垂直吊运到引水隧洞,顺利的解决了压力钢管在运输、吊装过程中的安全技术难题。这是大型水电站压力钢管安装史上首次采用此方案,有效降低了安全风险、职工劳动强度,改善了作业环境,减少了环境污染,对以后类似超大型引水压力钢管安装具有借鉴意义。

 

 

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